导热硅胶专用搅拌机 双行星搅拌机；

行星搅拌机是一种集反应、混合为一体的高效设备，适用于电子电极浆料、粘合剂、橡具胶、锡膏、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、颜料、药膏等电子、化工、食品、制药、建材，农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、溶解等工艺。双行星混合机适用于高粘度10 000~1 500 000cps的产品，从简单的混合操作到复杂的反应生产中。如各种粘合剂、有机硅胶、润滑脂、锡膏等化工、电子、食品行业。

搅拌机结构及特点说明：
1．机械密封和独特的釜体之间的软密封，使物料可在真空下操作；
2．釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。釜体上的独特温度探测装置确保温度无误差，夹套内盘管可实现冷却；
3．釜体内壁为大型立车精加工，确保行星架上的活动刮刀在旋转时把釜体内壁的物料完全刮掉；
4．釜体带有刮底的双框式搅拌浆或多浆叶式搅拌浆，在公转的同时也自转，使物料上下及四周运动，从而可在很短的时间内达到混合效果；
5．釜内搅拌浆的公转、自转均采用变频调整，可根据不同工艺、不同粘度选择

行星搅拌机技术参数：

1、设计标准：客户要求，定制型或标准型行星搅拌机设备；
2、设计温度：0-300度，视产品的工艺流程定制；

3、设计规格：5L-2000L，按客户的月产量或年产量定制设备容量；
4、设计功率：1.1kw-110kw，按客户产品的粘度定制电机的功率；
5、搅拌转速：0-85rpm，安客户产品的特性定制搅拌转速，可配变频器调速；
6、加热方式：电加热，蒸汽加热，导热油加热，自来水加热；
7、加热介质：导热油，自来水，外部直接电热丝加热。


真空行星搅拌机的主要构成部分主要包括：传动机构、搅拌筒体、搅拌机构、卸料装置、回转支承等。依据德国技术，搅拌机传动装置设计整体结构化稳定，不同的电机、减速机连接方式有不同的作用及优势。统一的单电机结构设计，确保搅拌机运行可靠性、稳定性、杜绝搅拌输出的不同步现象：搅拌装置采用不同搅拌形式进行行星搅拌，灵活多变的选择可以应对不同物料的搅拌需求。搅拌轨迹的设计，是一种无死角设计且搅拌快速、省力，密集、连续。正是由于这些结构的设计，为真空行星搅拌机的效率高搅拌奠定了基础。