捏合机生产线 自动化捏合机捏合机厂家捏合机的出料方式有两种,一种是液压翻缸出料,另一种则是下出料。工作原理/设备运行原理:通过一对互相配合旋转的叶片所产生的强烈剪切作用是半干状态的橡胶状粘稠材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。常见转速仕42/28转每分钟,可也有变频器进行调整。电加热捏合机特点:

1、高效节能

热效率高达85%以上,同等条件下,比电阻式加热方式节电60%以上,预热时间缩短2/3。

2、运行可靠

智能控制系统和完善的保护系统,保证设备长期安全可靠运行。

3、降低费用

加热部分采用电缆结构,加热电缆本身不会产生热量,使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换的弊病,本产品后期基本无维护费用。

4、改善环境

传统的电阻式加热设备是通过热传导方式加热,从而浪费了大量的能源。这样就致使设备外表温度过高,使生产环境变得恶劣,对人体伤害极大。经过我司电加热设备的改进,使机外的温度达到可用手触摸,大力改进了生产环境,减少传统的降温设备费用。本着“以人为本”的理念,给工厂创造一个安全舒适的生产环境。


密封胶捏合机的工作原理是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。

密封胶捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备;主要应用于高粘度密封胶,可也用于硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

真空型捏合机调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保产品质量。

密封胶捏合机主要结构由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成;捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能;电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。